光伏串焊机主要原理是将电池片的栅线进行前后焊接,使用激光定位,以保证电池片的布置、栅线一一对齐,然后将电池片焊接在一起形成电池串。对于主栅线定位精度、主栅线和焊带重合精度以及电池片传输精度要求严苛,其将影响电池片串的优质率。
光伏串焊机主要原理是将电池片的栅线进行前后焊接,使用激光定位,以保证电池片的布置、栅线一一对齐,然后将电池片焊接在一起形成电池串。对于主栅线定位精度、主栅线和焊带重合精度以及电池片传输精度要求严苛,其将影响电池片串的优质率。
外资品牌主站价格昂贵
焊带供料轴变多,电机控制器数量增多。需加大电控柜安装空间。
开发程序功能块不完善
主栅线定位精度低
焊带重合精度差
主要采用英孚康工业ICC系列PLC、ICM系列伺服、ICD系列远程IO等产品。EtherNet/IP高速以太网技术,高精度、高响应定位充分满足客户的高应用需求。另外还支持"无差别"替代国外知名品牌,无需修改尺寸/无需更改逻辑程序/可实现混合使用。
采用新一代多核CPU, 配合更加优异的ICC统一控制引擎,整体效能比上一代提升5-10倍,单CPU最大可支持128个位置轴。
全部采用总线型伺服及高精度数字编码反馈,不存在干扰等问题。
国产化,生产周期短,响应快,并可辅助备货,减少用户备件压力。
支持进口伺服国产化替代,不改程序、不改机械尺寸、可混合使用。
实现高效同步控制,保证焊丝拉伸精度,主栅定位精度,减少电池片搬用抖动,大幅度降低了电池片碎片率。
开放和标准的的网络资源库,提升智能设备的开放性和信息化能力。